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复合包装袋的热封问题要怎样解决

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复合包装袋的热封问题要怎样解决

发布日期:2022-01-18 16:31:16 作者: 点击:

  复合包装袋热封层材料的品种、厚度和质量对热封强度的影响为直接。因此,今天,专业软包装制造商将总结复合包装的热封问题。


  一般复合包装袋常用的热封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、热熔胶等离子树脂共挤或共混改性膜。热封层材料的厚度一般在20-80μm之间浮动。特别是在100-200μm的情况下,同一热封材料的热封强度随着热封厚度的增加而增加。


  例如,烹饪袋的热封强度一般要求达到40-50牛顿,因此其热封厚度应在60-80μm以上。热封制袋过程涉及温度,温度控制由温度仪表显示。在热封复合袋的加工过程中,对温度计的要求越精确越好,错误规划和设定值不超过±5℃。热封温度对热封强度的影响直接,各种材料的熔融温度不均匀,直接决定了复合袋的低热封温度。


  在实际生产过程中,由于热封压力、制袋速度和复合基材厚度的影响,实际热封温度往往高于热封材料的熔融温度。


  热封压力越小,热封温度越高,速度越快,复合膜表面材料越厚,热封温度越高。如果热封温度低于热封材料的软化点,无论如何增加压力或延长热封时间,热封层都不能真正密封。


  然而,假设热封温度过高,很容易损坏焊接边缘的热封材料,熔融挤出根切割现象,大大降低了密封的热封强度和复合包装袋的抗冲击性。在实际的袋式热封过程中,热封工具的压力通常由旋转弹簧调整。


  调整过程一般由两个弹簧组成,分为左右两端。假设压力影响热封强度,检测方法是:取一个正加工的复合包装袋仔细观察缝隙,假设压力均匀,不会出现气泡等现象;另一种方法是用长500px、宽75px、厚5000px的专用润滑竹块进行实验。由于压力不足,强度低,经常会出现漏洞,所以均匀的压力和温度是降低强度和分层的基本现象之一。


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